客戶是一家處置鍛件加工廠商，采取單工位壓機，坯料經加熱后，必需經由過程兩次熱模鍛加工后才氣實現。
閃兔分揀機器人勃肯特高速分揀機器人馬丁路德的熱鍛自動高低料機器人集成，使用3臺日本FANUC-R-1000iA工業機器人跟耐高溫的抓手，由一臺擔任第一道工序的送料到沖壓機的第一工位，經第一次沖壓后，由第二臺機器人掏出第一工位的曾經沖壓過坯件，選入第二沖壓工位，第三臺機器人擔任第二工位的坯件卸料，為了做到加工節奏平衡，第二臺機器人應用噴灑脫模劑的工夫抓取第一工位坯件，并送入第二工位。
FANUC-R-1000iA采取了特別資料的罩殼共同墊圈對其停止護衛。機身概況及空腔內均涂覆了特別的防低溫剝落涂層。從容應對鍛造車間內溫度下、蒸汽重、油污多、金屬飛濺等卑劣情況的應戰跟一些苛刻的各類狹小的事情情況。
京東包裹分揀機器人自動分揀機器人翻譯馬丁路德的系統集成工夫，使三臺機器人分工明白并與沖鍛機之間默切共同，削減待機時間，放慢加工節奏，進步工效。
分揀機器人系統設計快遞分揀機器人的價格與別的事情比擬，熱鍛加工的工人豈但事情沉重，并且環境惡劣，簡單產生工傷。用機器人替換熱鍛操作工，勢在必行。馬丁路德的熱鍛機器人高低料自動化計劃，失掉了愈來愈多的鍛壓企業的承認。
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